Qué: Planificación en la que se establecen de antemano las pautas a seguir cuando se realicen las soldaduras de los elementos de la estructura.
Cómo: Elaboran un plan que debe incluir, como mínimo, los puntos aplicables del apartado 7.2.2 de la UNE-EN 1090.
Algunas aclaraciones al respecto:
- las especificaciones de los procedimientos, las secuencias de soldeo y las restricciones aplicables se obtienen de las WPS.
- los requisitos para la comprobaciones intermedias se obtienen del apartado 14.3 de la UNE-EN ISO 3834, parte 2, 3 o 4 en función de la clase de ejecución* de la estructura.
- los equipos especiales necesarios se saben revisando las recomendaciones del fabricante incluidas en las fichas técnicas que éste debe aportar con cada tipo de consumible.
- los criterios de aceptación están fijado en la tabla 1 de la UNE-EN ISO 5817 y dependen del nivel de calidad (D, C, B o B+) exigible a las soldaduras; el cual se determina previamente en el apartado 7.6 de la UNE-EN 1090 en función de la clase de ejecución* de la estructura.
- se debe hacer referencia al plan de inspección y ensayo del soldeo (el cual normalmente forma parte del plan de inspección y ensayo general de la ejecución de la estructura, que a su vez suele estar integrado en el plan de calidad de la obra en forma de PPIs).
- respecto a los requisitos de identificación de soldaduras es aconsejable utilizar en las representaciones simbólicas de los planos las incluidas en la UNE-EN ISO 2553.
- respecto al tratamiento superficial los requisitos exigibles a las superficies (esto incluye las soldaduras) para la aplicación de pintura y productos asociados se establecen en la tabla 1 de la UNE-EN ISO 8501-3 en función de si el grado de preparación es P1, P2, o P3 (siendo P3 el más exigente). Lo habitual es tomar P1 salvo que el cliente manifieste exigencias mayores.
*(Está disponible en el blog mi publicación “Determinación de la clase de ejecución de estructuras”)
Algunas aclaraciones al respecto:
- las especificaciones de los procedimientos, las secuencias de soldeo y las restricciones aplicables se obtienen de las WPS.
- los requisitos para la comprobaciones intermedias se obtienen del apartado 14.3 de la UNE-EN ISO 3834, parte 2, 3 o 4 en función de la clase de ejecución* de la estructura.
- los equipos especiales necesarios se saben revisando las recomendaciones del fabricante incluidas en las fichas técnicas que éste debe aportar con cada tipo de consumible.
- los criterios de aceptación están fijado en la tabla 1 de la UNE-EN ISO 5817 y dependen del nivel de calidad (D, C, B o B+) exigible a las soldaduras; el cual se determina previamente en el apartado 7.6 de la UNE-EN 1090 en función de la clase de ejecución* de la estructura.
- se debe hacer referencia al plan de inspección y ensayo del soldeo (el cual normalmente forma parte del plan de inspección y ensayo general de la ejecución de la estructura, que a su vez suele estar integrado en el plan de calidad de la obra en forma de PPIs).
- respecto a los requisitos de identificación de soldaduras es aconsejable utilizar en las representaciones simbólicas de los planos las incluidas en la UNE-EN ISO 2553.
- respecto al tratamiento superficial los requisitos exigibles a las superficies (esto incluye las soldaduras) para la aplicación de pintura y productos asociados se establecen en la tabla 1 de la UNE-EN ISO 8501-3 en función de si el grado de preparación es P1, P2, o P3 (siendo P3 el más exigente). Lo habitual es tomar P1 salvo que el cliente manifieste exigencias mayores.
*(Está disponible en el blog mi publicación “Determinación de la clase de ejecución de estructuras”)
Cuando: Antes de comenzar los trabajo, como parte de la planificación de la producción.
Dónde: En un documento específico que denominaremos "Plan de soldeo" y que estará fechado y firmado por el Coordinador de Soldeo.
Por qué: El marcado CE de estructuras metálicas exige que esté disponible el plan de soldeo.
Quién: El Coordinador de Soldeo.
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